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自動(dòng)氬弧焊機(jī)

    詳細(xì)說明

    自動(dòng)氬弧焊機(jī)

    定子自動(dòng)氬弧焊接


    五、Y32-自動(dòng)氬弧焊機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

    公稱壓力 液體最大壓力最大行程 頂出力 頂出行程 最大開口高度 工作臺(tái)尺寸下速度 回速度  動(dòng)力 焊接速度 電氣控制

    400KN    25MPa     400      10 KN  200      800          500x600    35     60    4 kw   1-30     PLC

     自動(dòng)氬弧焊機(jī)工作步驟:          

    1、電機(jī)啟動(dòng)----- 2、工件放入模具-----3、按下啟動(dòng)開關(guān)-----4、漲緊工件、氬弧焊槍同時(shí)送槍到位------5、時(shí)間繼電器延時(shí)焊接,焊接到位-------6、焊機(jī)停止工作-------7、焊槍復(fù)位,壓緊缸回程,同時(shí)漲緊缸松開 -------8、取出工件,完成一次循環(huán)。


    一、 設(shè)備用途和特點(diǎn)

     

    本機(jī)器主要適用于金屬材料的、壓裝、氬弧焊接等工藝,適用于航空、汽車、機(jī)床、家電、電機(jī)等制造業(yè)。

       本機(jī)器有以下特點(diǎn):

    1、本機(jī)的控制系統(tǒng)設(shè)有手動(dòng)、半自動(dòng)及急停操作形式。

    2、液壓系統(tǒng)采用集成組塊系統(tǒng)。

    3、電氣部分采用先進(jìn)的電路排版技術(shù),穩(wěn)定可靠。

    3、本機(jī)的工作壓力、行程均可在規(guī)定的范圍內(nèi)根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,并能完成定成工藝方式。

     

    二、設(shè)備相關(guān)技術(shù)規(guī)格

     

    序號(hào)

    項(xiàng)目

    規(guī)格

    單位

    1. 

    主油缸公稱壓力

    160

    KN

    2. 

    液體最大工作壓力

    18

    Mpa

    3. 

    滑塊下平面距工作臺(tái)最大距離

    500

    mm

    4. 

    滑塊最大行程

    350

    mm

    5.

    滑塊快速下行速度

    /

    mm

    6.

    滑塊慢下速度

    35

    mm/s

    7. 

    滑塊回程速度

    80

    mm/s

    8.

    工作臺(tái)距地面高度

    700

    mm

      9.

    工作臺(tái)尺寸

    左 右

    450 

    mm mm

    前 后

    420  

    10.

    電機(jī)功率

    4

    KW

    11.

    焊接頂出缸行程

    100

    mm

     

    三、設(shè)備結(jié)構(gòu)概述

       本設(shè)備為四柱式結(jié)構(gòu),主要由三大件、立柱. 液壓缸、液壓系統(tǒng)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)組成,通過管路及電氣裝置連接起來構(gòu)成一個(gè)整體運(yùn)轉(zhuǎn)工作,現(xiàn)將主要部分結(jié)構(gòu)分述如下:

    1、機(jī)身

    機(jī)身由實(shí)心鐵板加工而成,回火驅(qū)除變形應(yīng)力。液壓系統(tǒng)泵站外置式,具體可根據(jù)機(jī)身上的油標(biāo)而定。液壓總成外置安裝,“設(shè)計(jì)巧妙,外觀布局合理,維修方便。”

    液壓油缸,固定在頂部孔洞內(nèi),用螺絲鎖死,并帽并緊。

    2、主缸

       本機(jī)為單缸結(jié)構(gòu),主缸為活塞缸。安裝形式為缸口法蘭支撐,用鎖母將其固定在上梁的安裝孔內(nèi),缸體、活塞桿采用45#鍛件,其中活塞桿表面經(jīng)淬火處理,硬度HRC45~52。表面鍍上硬鉻(表面不易磨損)。

     

    四、設(shè)備液壓系統(tǒng)

    液壓系統(tǒng)由主油缸、油泵、控制閥、管路、油箱,各個(gè)控制附加閥件組成,借用于電氣系統(tǒng)的控制驅(qū)動(dòng)油缸,帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)工作,完成各種工藝動(dòng)作。

    1、集成閥塊系統(tǒng)

       集成閥塊是我公司自行研究開發(fā)生產(chǎn)的專利產(chǎn)品,此閥塊采用45#鍛件,經(jīng)過多道工藝金加工處理而成。它具有抗污染能力強(qiáng)、性能可靠、沖擊小、控制方式靈活 、易于集成與維修等特點(diǎn)。

    2、各路控制閥

       多閥集中控制,采用國內(nèi)名牌液壓閥部件。(溢流閥、換向閥等)

    3、管路

       管路都是使用高壓軟管,采用法蘭連接,密封可靠,并且合理布置抗震管夾。

    五、設(shè)備電氣系統(tǒng)

    本機(jī)電氣系統(tǒng)由電氣控制箱,電磁閥線圈等組成,其任務(wù)是按照液壓系統(tǒng)規(guī)定的動(dòng)作程序驅(qū)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),選擇規(guī)定的工作方式,在發(fā)訊元件的指令下,使有關(guān)電磁閥動(dòng)作,按規(guī)定完成需要的工藝動(dòng)作。

    電氣系統(tǒng)的主要參數(shù):

    1、額定電壓:AC380V/三相/50HZ

    2、控制電壓:AC220V/DC24V

    六、設(shè)備安全保護(hù)

       (1)液壓及電機(jī)保護(hù)裝置

      1、液壓系統(tǒng)設(shè)有溢流閥,可防止超壓,以保護(hù)模具及產(chǎn)品。

      2、電動(dòng)機(jī)的過載、短路保護(hù),采用熔斷器及空氣開關(guān)。

      3、可視部件部位貼有安全標(biāo)志符號(hào)(安全操作警示標(biāo)牌)。

    (2)、電氣保護(hù)裝置

    1、主電路的短路保護(hù)由自動(dòng)空氣斷路器直接實(shí)現(xiàn),控制電路的短路保護(hù)是采用熔斷器。

    2、機(jī)器由于線路的接通與斷開都是通過接觸器、繼電器達(dá)到,所以可得到線路的低電壓保護(hù)。

    3、 本機(jī)器所有電氣裝置均有安全可靠的接地裝置。

    七、設(shè)備相關(guān)配置和特點(diǎn)

     

      1、液壓油缸內(nèi)的密封件:

    采用進(jìn)口(臺(tái)灣)漢升公司產(chǎn)品,抗磨損,抗油濁,普遍使用者反應(yīng)效果好(經(jīng)磨耐用)。

      2、液壓傳動(dòng)電機(jī):

    采用國內(nèi)名牌電機(jī)產(chǎn)品(在國內(nèi)是知名品牌,牌子老,使用質(zhì)量可靠穩(wěn)定)。

    3、液壓油泵:

    選用啟東高壓油泵廠生產(chǎn)的油泵,質(zhì)量穩(wěn)定,噪音低,使用壽命長的特點(diǎn)。 

    4、液壓系統(tǒng)控制閥部件:

    采用國內(nèi)知名品牌液壓件廠產(chǎn)品。所有閥件在全國均有銷售,都能購買到標(biāo)準(zhǔn)配件,通用性強(qiáng)。

    5、主電氣部分:

    選用正泰有限公司產(chǎn)品。

      6、壓力表系統(tǒng):

    采用珠峰壓力表系列產(chǎn)品,不漏液,抗震性強(qiáng)的特點(diǎn)。

     

    八、設(shè)備常見故障及排除

     

    下述故障分析只對一般現(xiàn)象作簡要分析,僅供參考,實(shí)際使用過程中發(fā)生故障,應(yīng)分析原因,隨后逐一檢查排除。見下表:

     

     

     

    序號(hào)

    故 障 現(xiàn) 象

    原     因

    排 除 方 法

     

     

    1

     

     

    開泵后液壓機(jī)無任何動(dòng)作

    泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤

    油箱內(nèi)油液不足

    泵吸空

    溢流閥失靈或調(diào)壓不足

    電磁閥電器控制失靈

     

    電動(dòng)機(jī)接線互換

    加油到油標(biāo)上位

    檢查泵進(jìn)口油濾及接頭

    重新調(diào)整

    檢查電氣線路

     

    2

    壓頭上下動(dòng)作失靈或遲緩

    電磁換向閥卡死

    油泵容積效率下降過多

     

    清洗閥體

    閥芯重新裝配

    更換油泵

     

     

    3

     

    機(jī)器噪聲大

    壓力表指針振擺嚴(yán)重

    濾油器堵塞

    油液老化、臟

    油泵過度磨損

    壓力表阻尼過小

    管路機(jī)械振動(dòng)

    清洗濾油器

    換油

    更換新泵

    拆檢壓力表開關(guān)或阻尼原件

    將管路卡牢

     

     

    4

     

    調(diào)不到額定

     

    壓力

     

    溢流閥堵塞失靈

     

    電磁換向閥卡滯

     

    拆檢

     

    清洗

    5

    高壓行程速度不夠,上壓慢

    高壓泵流量調(diào)的過小

    泵磨損或燒傷

    系統(tǒng)內(nèi)漏嚴(yán)重

    1按泵的要求說明進(jìn)行調(diào)整,在25Mpa時(shí)泵偏心量可調(diào)至6格(泵偏心不得小于3格)

    2若泵之前回油漏損大于4L/min時(shí)應(yīng)拆下檢查

    3首先檢查充液閥是否關(guān)閉,再分別檢查各部密封環(huán)是否損壞

    6

    保壓時(shí)壓力降太快

    1參與保壓之各閥口不嚴(yán)或管路漏油

    2缸內(nèi)密封環(huán)損壞

    檢查充液閥,直通單向閥及泄壓閥之密封環(huán),研合或更換密封環(huán)

     

    7

    滑塊爬行

    1系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或泵吸油口進(jìn)氣

    2精度調(diào)整不當(dāng)或立柱缺油

    1檢查吸油管是否進(jìn)氣,然后可多次上下運(yùn)動(dòng)并加壓

    2立柱上加機(jī)油,重新調(diào)整精度

    8

    停車后滑塊自然下滑

    1缸口密封環(huán)滲漏

    2可控單向閥閥口不嚴(yán)

    3壓力閥調(diào)整壓力過下或閥口不嚴(yán)

    1觀察缸口,發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)更換

    2檢查并研配

    3調(diào)整壓力,檢查閥口

     

    九、安全操作規(guī)程

    1、操作方式:

    (1)、手動(dòng)操作時(shí):電機(jī)啟動(dòng)后

    按鈕可分為壓制按鈕 回程按鈕,漲緊按鈕,松開按鈕. 焊接頂出按鈕. 焊接回程按鈕.緊急停止按鈕均為純點(diǎn)動(dòng)操作。

    (2)、半自動(dòng)操作時(shí):

    放工件->自動(dòng)按鈕按一下,漲緊缸漲緊->保壓,電接點(diǎn)發(fā)訊->壓頭下行->保壓,電接點(diǎn)發(fā)訊->焊接缸頂出焊接->碰到上限焊接缸回程->碰到下限位停止->漲緊缸松開->主缸立刻回程-:>碰到上限位停止->取工件->放工件

    2、操作注意事項(xiàng)

    1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器。

    2、機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。

    3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重漏油或其他異常(如動(dòng)作不可靠,噪音大。振動(dòng))時(shí),應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn)。

    4、不得超載或超過最大偏心距使用。

    5、嚴(yán)禁超過滑塊的最大行程操作。

    6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠。

    十、設(shè)備調(diào)試步驟`

     1試車前請仔仔細(xì)細(xì)閱讀本說明書。

     2、試車前請認(rèn)真檢查電氣、液壓各處連接是否完好正常,并旋松電磁溢流閥。

     3、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查轉(zhuǎn)向,本機(jī)液壓泵除特別說明外,均為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。

     4、確認(rèn)轉(zhuǎn)向后,啟動(dòng)電機(jī)空轉(zhuǎn)三分鐘,然后按操作按鈕主缸慢下和主缸回程,使主油缸上下運(yùn)動(dòng)數(shù)次,即可轉(zhuǎn)入正常操作。

    十一、維護(hù)保養(yǎng)

    正確使用機(jī)器設(shè)備、認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)和遵守安全操作是延長設(shè)備使用壽命、保證安全生產(chǎn)的必要條件。因此首先應(yīng)熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能和操作程序,掌握其特性。此外根據(jù)一般使用情況提供維護(hù)保養(yǎng)幾點(diǎn)供用戶參考

    1、工作用油推薦采用46#液壓油,使用油溫應(yīng)在15℃~60℃范圍內(nèi),冬天天氣較冷的情況下建議使用32#液壓油。

    2、油液應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才許加入油箱,油箱內(nèi)注油不得低于油標(biāo)的2/3,充液筒應(yīng)加滿至回油口。

    3、工作油液每半年更換一次,其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過二個(gè)月。

    4、立柱及柱塞外露表面應(yīng)經(jīng)常噴注機(jī)油,每次工作前應(yīng)噴注一次。

    5、每半年檢查校正一次壓力表。

    6、機(jī)器較長時(shí)間停用時(shí),應(yīng)將各加工表面擦洗干凈并涂以防銹油.

    7、氬弧焊機(jī)保養(yǎng),維修.參照氬弧焊機(jī)使用說明書

    公司網(wǎng)址:www.www.jisuxb.cn