企業(yè)現(xiàn)場改善永遠比管理更重要。四柱液壓機廠家無錫市合豐機械設(shè)備廠論降低成本從企業(yè)現(xiàn)場改善開始，一個管理者不應(yīng)以處罰員工為榮，而應(yīng)與員工一起來研究不讓員工犯錯誤的方法，同時，不給員工提供犯錯誤的機會和條件，企業(yè)現(xiàn)場改善主要有七種工具。

四柱液壓機廠家論降低成本從企業(yè)現(xiàn)場改善開始：
一、創(chuàng)造看得見浪費的現(xiàn)場，即進行徹底的6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）。
二、IE與作業(yè)標準化，這是消除浪費的工具，海爾公司運用此模式管理，成功收購了30多家企業(yè)。
三、以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費。目視管理是用圖形、圖表等視覺感應(yīng)，確定目前狀態(tài)，并立即產(chǎn)生判斷，使問題得到迅速解決的方法。
四、以看板管理說明浪費，就是把希望管理的項目，通過各類管理看板顯示出來，使所有人都知道當前管理狀態(tài)的管理辦法，能給客戶信心，在企業(yè)內(nèi)部營造競爭氛圍來減少浪費。
五、走動管理。要求管理者到工作現(xiàn)場去發(fā)現(xiàn)和處理問題，隨時消除消費。
六、有問必答，找到問題的關(guān)鍵。通常情況下，問5次為什么，就能挖掘出解決問題的方法。
七、運用防呆糾錯方法減少浪費。其實越是簡單的事越容易出錯，大部分人是因為忽視一些事情失誤造成的錯誤，處罰是沒有用的，要共同想辦法進行防呆糾錯才行，四柱液壓機廠家介紹如酒店中的插卡取電就是很好的防呆糾錯辦法。