在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中，設(shè)備的傳動(dòng)方式有很多種。三梁四柱液壓機(jī)廠家無錫市合豐機(jī)械設(shè)備廠論四大類傳動(dòng)方式的優(yōu)劣對(duì)比，目前，市場(chǎng)應(yīng)用比較多的四大類傳動(dòng)方式主要有機(jī)械、電氣、液壓和氣壓，通過生產(chǎn)應(yīng)用，得出的結(jié)論是沒有一種動(dòng)力傳動(dòng)是十全十美的。

三梁四柱液壓機(jī)廠家論機(jī)械傳動(dòng)方式的優(yōu)劣對(duì)比：

一. 機(jī)械傳動(dòng)
1．齒輪傳動(dòng)
分類：平面齒輪傳動(dòng)、空間齒輪傳動(dòng)。
優(yōu)點(diǎn)：
（1）適用的圓周速度和功率范圍廣；
（2）傳動(dòng)比準(zhǔn)確、穩(wěn)定、效率高；
（3）工作可靠性高、壽命長；
（4）可實(shí)現(xiàn)平行軸、任意角相交軸和任意角交錯(cuò)軸之間的傳動(dòng)。
缺點(diǎn)：
（1）要求較高的制造和安裝精度、成本較高；
（2）不適宜遠(yuǎn)距離兩軸之間的傳動(dòng)。
（3）漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪基本尺寸的名稱有：齒頂圓、齒根圓、分度圓、模數(shù)、壓力角等。
2．蝸輪蝸桿傳動(dòng)

主要適用于空間垂直而不相交的兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。蝸輪蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)有：模數(shù)、壓力角、蝸輪分度圓、蝸桿分度圓、導(dǎo)程、蝸輪齒數(shù)、蝸桿頭數(shù)、傳動(dòng)比等。
優(yōu)點(diǎn)：
傳動(dòng)比大，結(jié)構(gòu)尺寸緊湊。
缺點(diǎn)：
軸向力大、易發(fā)熱、效率低。只能單向傳動(dòng)。
3．帶傳動(dòng)
包括：主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、環(huán)形帶。
（1）用于兩軸平行回轉(zhuǎn)方向相同的場(chǎng)合，稱為開口運(yùn)動(dòng)，中心距和包角的概念。
（2）帶的型式按橫截面形狀可分為平帶、V帶和特殊帶三大類。
（3）應(yīng)用時(shí)重點(diǎn)是：一是傳動(dòng)比的計(jì)算；二是帶的應(yīng)力分析計(jì)算；三是單根V帶的許用功率。
優(yōu)點(diǎn)：
（1）適用于兩軸中心距較大的傳動(dòng)；
（2）帶具有良好的撓性，可緩和沖擊，吸收振動(dòng)；
（3）過載時(shí)打滑防止損壞其他零部件；
（4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。
缺點(diǎn)：
（1）傳動(dòng)的外廓尺寸較大；
（2）需張緊裝置；
（3）由于打滑，不能保證固定不變的傳動(dòng)比 ；
（4）帶的壽命較短；傳動(dòng)效率較低。
4．鏈傳動(dòng)
包括：主動(dòng)鏈、從動(dòng)鏈、環(huán)形鏈條。鏈傳動(dòng)與齒輪傳動(dòng)相比，其主要特點(diǎn)：
（1）制造和安裝精度要求較低；
（2）中心距較大時(shí)，其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；
（3）瞬時(shí)鏈速和瞬時(shí)傳動(dòng)比不是常數(shù)，傳動(dòng)平穩(wěn)性較差。
5．輪系
（1）輪系分為定軸輪系和周轉(zhuǎn)輪系兩種類型。
（2）輪系中的輸入軸與輸出軸的角速度(或轉(zhuǎn)速)之比稱為輪系的傳動(dòng)比。等于各對(duì)嚙合齒輪中所有從動(dòng)齒輪齒數(shù)的乘積與所有主動(dòng)齒輪齒數(shù)乘積之比。
（3）在周轉(zhuǎn)輪系中，軸線位置變動(dòng)的齒輪，即既作自轉(zhuǎn)，又作公轉(zhuǎn)的齒輪，稱為行星輪，軸線位置固定的齒輪則稱為中心輪或太陽輪。
（4）周轉(zhuǎn)輪系的傳動(dòng)比不能直接用求解定軸輪系傳動(dòng)比的方法來計(jì)算，必須利用相對(duì)運(yùn)動(dòng)的原理，用相對(duì)速度法(或稱為反轉(zhuǎn)法)將周轉(zhuǎn)輪系轉(zhuǎn)化成假想的定軸輪系進(jìn)行計(jì)算。
特點(diǎn)：
（1）適用于相距較遠(yuǎn)的兩軸之間的傳動(dòng)；
（2）可作為變速器實(shí)現(xiàn)變速傳動(dòng)；
（3）可獲得較大的傳動(dòng)比；
（4）三梁四柱液壓機(jī)廠家介紹可實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的合成與分解。