不同的橡膠制品導(dǎo)致噴霜的誘因各不相同。橡膠開煉機廠家無錫市合豐機械設(shè)備廠介紹，橡膠制品的內(nèi)部可能因放置過程不當或者使用時間過長，也會使得橡膠材質(zhì)的惡化（老化）表面產(chǎn)生發(fā)白狀況。而這種發(fā)白現(xiàn)象是一種橡膠噴霜，噴霜是液體或固體配合劑由橡膠內(nèi)部搬遷到橡膠外表的表象。

橡膠開煉機工藝操作不當影響制品表面發(fā)白和噴出物質(zhì)：

1、混煉不均造成分散不良,局部超過飽和度。
2、煉膠溫度過高,使配合劑局部過量。
3、稱量不準確(多稱,少稱,漏稱,錯稱)。
4、硫化溫度過高,高分子降解造成噴霜。
5、硫化溫度過低,造成反應(yīng)不完全而發(fā)生的欠硫噴霜。
6、硫化時間不夠,造成欠硫噴霜。
7、噴灑的脫模劑或洗模水操作不當,橡膠開煉機廠家分析，容易造成橡膠表面發(fā)白現(xiàn)象。