橡膠擠出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等主要方式，橡膠擠出機(jī)廠家無錫市合豐機(jī)械設(shè)備廠介紹，將固態(tài)橡膠料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合料等添加劑等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。

 橡膠擠出機(jī)廠家橡膠制品擠出成型功能的主要技術(shù)特征，橡膠擠出機(jī)通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過程。膠料通過機(jī)筒強(qiáng)制喂料裝置進(jìn)入機(jī)筒，然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的間隔的增加而下降。外部的加熱以及在膠料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使膠料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應(yīng)用，對擠出機(jī)的設(shè)計要求經(jīng)常也是不同的。很多選項涉及到擠出口、喂料口，這兩個也是比較重要的方面。橡膠擠出機(jī)機(jī)頭設(shè)計成理想的外形，擠出的熔體流在這里通過。另一個重要的部分是橡膠擠出機(jī)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。它控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度，螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著橡膠擠出機(jī)的產(chǎn)量。所需的功率由聚合物的粘性(活動阻力)決定。而聚合物的粘性取決于溫度和活動速率，隨著溫度和剪切力的增加而下降。
 橡膠擠出機(jī)主要的特征尺寸是螺桿的直徑(D)和螺桿的長度(L)與直徑(D)的比率(L/D)。橡膠擠出機(jī)廠家介紹，擠出機(jī)通常至少由三段組成。第一段，靠近喂料口，是加料段。它的功能讓物料以一個相對平穩(wěn)的速率進(jìn)進(jìn)橡膠擠出機(jī)。一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對低的溫度。第二部分為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過渡可以忽然的也可以是逐步(平緩)的。后一個部分計量段，緊靠著橡膠擠出機(jī)出口。主要功能是流出橡膠擠出機(jī)的物質(zhì)是均勻一致的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性，膠料應(yīng)有足夠的停留時間。