在制造業(yè)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用過程中,下述故障分析只對一般現(xiàn)象作簡要分析,僅供參考。單柱液壓機(jī)實(shí)際使用過程中發(fā)生故障,應(yīng)分析原因,隨后逐一檢查排除。
單柱液壓機(jī)液壓設(shè)備作業(yè)的常見故障及排除:
序號 | 故 障 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
1 |
開泵后液壓缸無任何動作 | 泵轉(zhuǎn)向錯誤 油箱內(nèi)油液不足 泵吸空 溢流閥失靈或調(diào)壓不足 電磁閥電器控制失靈
| 電動機(jī)接線互換 加油到油標(biāo)上位 檢查泵進(jìn)口油濾及接頭 重新調(diào)整 檢查電氣線路 |
2 | 壓頭上下動作失靈或遲緩 | 電磁換向閥卡死 油泵容積效率下降過多
| 清洗閥體 閥芯重新裝配 更換油泵 |
3 |
機(jī)器噪聲大 壓力表指針振擺嚴(yán)重 | 濾油器堵塞 油液老化、臟 油泵過度磨損 壓力表阻尼過小 管路機(jī)械振動 | 清洗濾油器 換油 更換新泵 拆檢壓力表開關(guān)或阻尼原件 將管路卡牢 |
4 |
調(diào)不到額定
壓力 |
溢流閥堵塞失靈
電磁換向閥卡滯 |
拆檢
清洗 |
5 | 高壓行程速度不夠,上壓慢 | 高壓泵流量調(diào)的過小 泵磨損或燒傷 系統(tǒng)內(nèi)漏嚴(yán)重 | 1按泵的要求說明進(jìn)行調(diào)整,在25Mpa時泵偏心量可調(diào)至6格(泵偏心不得小于3格) 2若泵之前回油漏損大于4L/min時應(yīng)拆下檢查 3首先檢查充液閥是否關(guān)閉,再分別檢查各部密封環(huán)是否損壞 |
6 | 保壓時壓力降太快 | 1參與保壓之各閥口不嚴(yán)或管路漏油 2缸內(nèi)密封環(huán)損壞 | 檢查充液閥,直通單向閥及泄壓閥之密封環(huán),研合或更換密封環(huán)
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7 | 滑塊爬行 | 1系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或泵吸油口進(jìn)氣 2精度調(diào)整不當(dāng)或立柱缺油 | 1檢查吸油管是否進(jìn)氣,然后可多次上下運(yùn)動并加壓 2立柱上加機(jī)油,重新調(diào)整精度 |
8 | 單柱液壓機(jī)停車后滑塊自然下滑 | 1缸口密封環(huán)滲漏 2可控單向閥閥口不嚴(yán) 3壓力閥調(diào)整壓力過下或閥口不嚴(yán) | 1觀察缸口,發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)更換 2檢查并研配 3調(diào)整壓力,檢查閥口 |