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橡膠開煉機產(chǎn)品開練過程中的主要常見問題

* 來源: * 作者: 橡膠開煉機 * 發(fā)表時間: 2021/04/02 20:11:45 * 瀏覽: 623
   橡膠開煉機產(chǎn)品開練過程中的主要常見問題

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開煉機IMG_5457_副本 (2)_副本.jpg

橡膠開煉機產(chǎn)品開練過程中的主要常見問題:

1、混煉膠不能進入輥距或強制壓入側(cè)成碎片
混煉膠不能入輥的原因是開煉機兩輥之間產(chǎn)生的剪切力不足以破壞混煉膠的團聚力。
因此從機械的角度分析原因有:轉(zhuǎn)速慢、轉(zhuǎn)速比小、輥徑小等。
從膠料的角度分析原因有:膠料過多、膠料內(nèi)聚力大(即粘度大、可速度大,膠料有結(jié)構(gòu)化現(xiàn)象)
2、膠料包輥性能差,甚至脫輥
膠料的包滾性能與膠料的格林強度、斷裂拉升比、松弛時間以及輥溫、剪切速率有關(guān)。
對于膠料增加格林強度、增加斷裂拉伸比、增加松弛時間會提升包輥性能,相反膠料會有脫輥現(xiàn)象。
減小輥距、增大速比或提高轉(zhuǎn)速等曾加剪切速率可提高膠料的拉伸比、延長松弛時間因而也能改善膠料的包輥性能。
3、膠料粘輥、難離輥。
膠料粘輥是與膠料在輥筒上的表面張力有關(guān)系,橡膠開煉機廠家分析認為,與表面張力有關(guān)系的因素有生膠本身、補強填料的粒徑及用量、軟化劑的用量、接觸面的溫度等。因此,一般來講氣相膠比沉淀膠更容易粘輥,小的輥距及產(chǎn)時間的包輥會使膠料粘輥。降低輥溫、添加脫模劑可以改善粘輥的現(xiàn)象。