在硅橡膠擠出成型生產(chǎn)領(lǐng)域，硅橡膠擠出機(jī)廠家無(wú)錫市合豐機(jī)械設(shè)備廠介紹，一般硅橡膠比較柔軟，故其擠出成型效果較好，易于操作。用硅橡膠可以擠出成型各種不同形狀和尺寸的制品，其加工設(shè)備和工具基本上與普通橡膠相似。

 硅橡膠擠出機(jī)擠出成型制品的一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，擠出機(jī)一般采用φ65mm的單螺紋螺桿，長(zhǎng)徑比為10～12：1效果較好。擠出成型時(shí)盡量保持低溫，擠出全程以不超過(guò)40℃為宜，擠出機(jī)機(jī)筒和螺桿均須通冷卻水。擠出鉑金管之類要求高的制品，強(qiáng)制喂料裝置上的旁壓輥也要通上冷卻水，對(duì)質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品可靠近機(jī)頭部分加裝80～140目濾網(wǎng)，以除去膠料中的雜質(zhì)，改善擠出成型制品質(zhì)量。硅橡膠從口型中出來(lái)時(shí)會(huì)膨脹，膨脹率取決于膠料的流動(dòng)性能、坯料厚薄及膠料進(jìn)入境口型時(shí)所受的壓力。然而，增加或降低引出速度會(huì)改變未硫化擠出成型制品的伸長(zhǎng)率，從而使其尺寸稍加改變。

 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，膠管比其口型尺寸膨脹約3％，而很軟的膠料膨脹率比較大，硬度較高的膠料則比較小。硅橡膠擠出機(jī)廠家介紹，當(dāng)擠出成型其它形狀制品時(shí)，口型的型孔很少與擠出成型制品的橫斷面相同，這是由于流動(dòng)膠料在不同點(diǎn)上的不同摩擦力起作用所致。因此，對(duì)某一口型，一定要經(jīng)多次反復(fù)試驗(yàn)，這樣才能得到所需形狀的產(chǎn)品。