一個完整的硫化體系主要由硫化劑、活化劑、促進劑組成。硫化反應是一個多元組分參與的復雜的化學反應過程。它包含橡膠分子與硫化劑及其他配合劑之間發(fā)生的一系列化學反應。在形成網(wǎng)狀結構時伴隨著發(fā)生各種副反應。其中，橡膠與硫黃的反應占主導地位，它是形成空間網(wǎng)絡的基本反應。由此可見，橡膠擠出機擠出成型提高硫化溫度可能會導致以下一系列問題。

橡膠擠出機擠出成型提高硫化溫度因素問題：
01、引起橡膠分子鏈裂解和硫化返原，導致膠料力學性能下降。
02、使橡膠制品中的紡織物強度降低。
03、導致膠料焦燒時間縮短，減少了充模時間，造成制品局部缺膠。
04、由于厚制品會增加制品的內外溫差，導致硫化不均。
 事實證明，橡膠制品合理的硫化溫度選取，橡膠擠出機廠家溫馨提示，應綜合考慮橡膠的種類、硫化體系及制品結構等因素。