橡膠壓片是將預熱好的膠料，三輥壓延機廠家無錫市合豐機械設備廠分析介紹，用壓延機在輥速相等的情況下，壓制成有一定厚度和寬度的膠片。

三輥壓延機橡膠壓片過程主要控制的三因素：

1、輥溫因素

輥溫應根據(jù)膠料性質而定。通常含膠率高的或者彈性大的膠料，混溫應高些。為了使膠片在輥筒順利移動，各輥溫應一定的溫差。如：天然膠易粘熱輥，膠片由一個輥移動到另一個輥時，后者的輥溫就應高些。而丁苯膠則相反，它對輥筒的粘附力是隨輥溫降低而增大的。
2、膠料可塑度因素

可塑度大，流動性好，容易得到光滑的膠片，但可塑度太大，又容易產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象，可塑性小，則壓片表面不光滑，收縮率大。
3、輥速因素

輥速快，生產(chǎn)能力大，但輥速應根據(jù)膠料的可塑度來決定，可塑度大的膠料，輥速可快些；可塑度小的，輥速應慢些。
 在壓延機加工過程中，三輥壓延機廠家介紹，當膠料通過輥距時，給予輥筒的橫壓力很高，加上輥筒自身的重量，致使輥筒會產(chǎn)生一定的彈性彎曲（其彎曲度稱為撓度）結果使壓延膠片出現(xiàn)中間厚兩邊薄的現(xiàn)象。為了克服為種弊病，通常在設計壓延機時，都采取一些補償措施，以確保壓延的精密度，